Nguyên lý ứng dụng của khớp nối cao su chủ yếu là giảm tiếng ồn và độ rung của đường ống và thiết bị cơ khí bằng cách hấp thụ và truyền rung động, do đó cải thiện độ ổn định và tuổi thọ của thiết bị. Cụ thể, khớp nối cao su bao gồm một lớp cao su bên trong, một lớp vải nâng lên (lớp gia cố bằng vải màn nylon cạo đôi), một lớp cao su ở giữa, một lớp cao su bên ngoài và một vòng kim loại gia cố cấu trúc trên cùng hoặc vòng dây thép. Sau khi được hình thành bằng cao su lưu hóa ở nhiệt độ cao và áp suất cao, mặt bích được nới lỏng khỏi mặt bích kim loại hoặc đầu nối thẳng đứng.
Trong hệ thống đường ống, khớp nối cao su có thể giảm tiếng ồn và độ rung của đường ống một cách hiệu quả, đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của chúng. Ngoài ra, khớp nối cao su còn có ưu điểm là độ đàn hồi cao, chịu nhiệt độ cao, chống vật liệu, chống lão hóa và chống nguy cơ bức xạ, có thể giảm độ rung và tiếng ồn của đường ống và bù đắp cho sự giãn nở và co lại do nhiệt độ thay đổi.
Khi lựa chọn mối nối cao su, cần phải lựa chọn vật liệu cao su và hình dạng kết cấu phù hợp dựa trên các thông số như môi trường, áp suất và nhiệt độ của đường ống. Ví dụ, đối với môi trường nhiệt độ cao, cần phải lựa chọn vật liệu cao su chịu được nhiệt độ cao; Đối với môi trường có chứa chất ăn mòn, cần phải lựa chọn vật liệu cao su chống ăn mòn. Ngoài ra, cần phải lựa chọn mô hình mối nối phù hợp dựa trên kích thước và định mức áp suất của đường ống.
Quá trình phát triển của khớp cao su có thể được chia thành bốn giai đoạn sau:
Giai đoạn đầu: Các mối nối cao su ban đầu chủ yếu sử dụng kết hợp giữa mặt bích kim loại và gioăng cao su, có cấu trúc đơn giản. Tuy nhiên, do hạn chế về vật liệu và quy trình gioăng cao su nên khả năng chịu áp suất và chịu nhiệt độ có hạn.
Cải tiến công nghệ: Với sự tiến bộ của công nghệ, con người đã bắt đầu nghiên cứu và phát triển các loại khớp nối cao su mới. Về mặt lựa chọn vật liệu, các vật liệu cao su tiên tiến hơn như cao su fluoro và cao su nitrile đã được giới thiệu để cải thiện khả năng chống ăn mòn hóa học của khớp nối. Đồng thời, bằng cách cải thiện cấu trúc khớp nối và tăng cường thiết kế, nó có khả năng chịu áp suất, chịu nhiệt độ và hiệu suất bịt kín tốt hơn.
Tiêu chuẩn hóa sản xuất: Để thúc đẩy và ứng dụng khớp nối cao su, các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật có liên quan đã dần được thiết lập. Các quốc gia khác nhau đã thiết lập các tiêu chuẩn tương ứng, chỉ định các yêu cầu về kích thước, vật liệu, hiệu suất, v.v. của khớp nối để đảm bảo khả năng hoán đổi và an toàn của khớp nối.
Phát triển sáng tạo: Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ kỹ thuật, khớp nối cao su cũng liên tục được cải tiến và cải tiến. Ví dụ, các cấu trúc mới như khớp nối cao su lót kim loại và khớp nối quay hình cầu đã được giới thiệu để đáp ứng các điều kiện làm việc phức tạp hơn.
Với nhu cầu ngày càng tăng về hệ thống đường ống trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, phạm vi ứng dụng của khớp nối cao su cũng không ngừng mở rộng.
